日期:2019-07-13 09:04:10
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复合绝缘子在长期运行中承受的载荷是变化的,先要承受导线的自重,当有风或冰附着时还要承受风载和冰载。在这种复杂的受力条件下,线路可能会出现导线舞动、次挡距振动和微风振动等情况。因此,实际运行中的复合绝缘子所受到的是包括拉伸、扭转、弯曲等的复合动载。
由于任何载荷都可以分解成正弦载荷的叠加,因此对复合绝缘子在施加静拉伸的基础上叠加了幅度和频率可调的正弦交变拉伸载荷来研究复合绝缘子的动载机械性能。另外在实际运行中,绝缘子芯棒不可避免地要承受扭矩作用,可通过施加静拉伸叠加交变扭转来模拟这种受力状态。
(1)动态扭转下基础载荷对复合绝缘子芯棒性能的影响
在一定的频率下,通过对一定长度的复合绝缘子芯棒做不同载荷下的动态拉扭试验,研究基础载荷对芯棒性能的影响。在不同酌基础载荷下(40 kN,60 kN,80 kN,100 kN),对复合绝缘子施加频率为0.2 Hz、扭转角度为-100。~+100。的动态扭转,通过测定其破坏时间来对其性能进行评价。
(2)动态扭转下频率对复合绝缘子芯棒性能的影响
在一定的长度和载荷下,通过对复合绝缘子芯棒做不同频率下的动态拉扭试验,研究频率对芯棒性能的影响。在同一静态载荷下,对L=600 mm的绝缘子分,在较高的载荷下(80 kN以上),随频率的升高,出现可见裂纹时间呈减少趋势;在较低的载荷下(60 kN以下),随频率的变化,出现可见裂纹时间变化不大。
(3)动态扭转下扭矩对复合绝缘子芯棒性能的影响
在一定的频率下,可通过对一定长度的复合绝缘子芯棒做同基础载荷下的动态拉扭试验,来研究扭矩对芯棒性能的影响。在同一静态载荷下,对不同长度的绝缘子施加频率为o.2 Hz、扭转角度为-100。~+100。的动态扭转。在试验中,芯棒扭矩的变化是通过芯棒长度的变化来决定的,在扭转角度为-100。一+100。的条件下,400 mm的芯棒所承受的扭矩为750 N.m.
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