1.简介

　　复合绝缘子是过去十年开发的线路绝缘子。其独特的防污性能已成为具有更多动力系统的绝缘子产品，具有明显的经济和社会效益。在复合绝缘子的运行过程中，除了由架空导体的自重和自然环境因素产生的静载荷的长期承受之外，它经常受到由振动产生的动态载荷。架空导线上的微风。当架空线的微风振动出现*大的振动角时，在复合绝缘子心轴和金属配件*的关键交叉点处产生的应力低于心轴的容许应力。然而，由于架空线产生的微风驻波的高频率，连续时间很长，这将不可避免地引起心轴和配件的关键部件的机械蠕变。为了验证机械蠕变的程度，保证复合绝缘子安全运行。根据复合绝缘子芯棒材料的状态，分析了复合绝缘子芯棒在静载荷叠加振动载荷作用下的机械蠕变特性。然后，根据生产线运行过程中的实际情况，发现复合绝缘子的蠕变试验参数可以更好地验证复合绝缘子的机械蠕变性能的稳定性。

　　2.复合绝缘子芯棒的机械蠕变特性

　　通过拉挤固化约10μm的玻璃纤维圆柱束浸渍的环氧树脂形成支撑和承载的复合绝缘体芯棒。通过这种方法形成的心轴中的纤维圆筒理想地以正六边形排列，但事实上，由于纤维的束直径极小和周围的树脂吸附，心轴中的纤维分布将显得规则方形排列和随机。分配安排。在复合绝缘子心轴内的各种布置的纤维圆筒之间存在一定厚度的网状树脂层。复合绝缘子芯棒由这种材料制成。芯棒的大部分拉伸载荷被纤维吸收，该纤维是树脂的弹性模量的20倍，并且复合绝缘芯棒的弯曲变形须具有相当大的部分。树脂熊。在复合绝缘子运行过程中架空导体的振动传递产生的振动，复合绝缘子芯棒与金属配件交叉处形成的弯曲应力，是现有芯棒的预应力和机械连接，并将出现在核心杆上。外圆表面垂直对称，振动弯曲应力也随振动频率交替变化。如果复合绝缘子在心轴和工具的交叉处在心轴的上表面处振动，则在芯棒中发生大的弯曲应力。该部分的上半部分将逐渐表现出从大到零的弯曲拉伸应力。在复合绝缘体芯棒部分的下半部分中，产生逐渐从零变为*的弯曲压缩应力。当复合绝缘子在其操作过程中在芯棒的振动中振动时，在由树脂固定纤维圆筒形成的心轴上会出现机械蠕变现象。 *首先，由于浸渍了数百万个非常长的纤维圆筒的树脂的拉挤和凝固过程，所有纤维都不可能达到断裂应变。如果在心轴和金属配件的交叉处心轴的横截面处，根部纤维长时间受到预静态应力，并且受到振动弯曲应力和应力的破坏。通过树脂层传递到相邻的光纤，相邻光纤在局部区域承受相对高的应力，树脂层的产量将减轻由光纤断裂引起的应力集中，并且损坏将限于一定的范围，并没有迅速发展。

　　随着振动时间的延长和静载荷的波动，其他部分的纤维也可能连续断裂，损坏局限于局部区域。这些损害是随机分布的，逐渐增加，并逐渐扩大。当累积到某个成都时，心轴的横截面会出现蠕变现象。其次，复合绝缘子振动，在接头交叉处心轴应力集中的纤维间树脂层交替剪切和压缩，从而在纤维圆筒的各个应力环套和树脂粘接上形成微裂纹。部分。这些微裂纹将在树脂层中膨胀，沿纤维方向形成裂缝。随着复合绝缘子的振动延长，裂缝将进一步扩大，这会破坏一些纤维，因此心轴横截面的蠕变将不可避免地长时间发生。

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